В 2008 году мы установили комплекс оборудования для распила, шлифовки и полировки гранита. С тех пор он стал незаменимым помощником работе.
Технические характеристики
Комплекс включает:
• Распиловочный станок: Точные и чистые распилы благодаря алмазному инструменту и автоматике.
• Шлифовальный станок: Идеальная гладкость поверхности, система охлаждения предотвращает перегрев.
• Полировочный станок: Придает граниту блеск и завершённый вид.
Преимущества
• Высокая точность: Системы ЧПУ обеспечивают максимальную точность.
• Эффективность: Современные технологии сокращают время обработки, повышая производительность.
• Качество: Продукция отличается высоким качеством и долговечностью.
Результаты и отзывы
С момента установки оборудования в 2008 году увеличили объемы производства и улучшили качество продукции. Партнеры и клиенты довольны нашей продукцией.
Комплекс оборудования, установленный в 2008 году, стал важной частью нашего успеха. Он помог нам повысить производительность и качество продукции, а также укрепить репутацию на рынке. 

Поставлено следующее оборудование:

Дробильное оборудование
На заводе используются современные модели щековых и конусных дробилок, которые отличаются высокой производительностью и надежностью. Эти дробилки могут перерабатывать камни различных фракций, что позволяет производить продукцию разнообразного назначения. Эксплуатационные затраты сведены к минимуму, что также является большим плюсом.

Сортировочные установки
Современные вибрационные и грохотные установки, установленные на заводе, позволяют эффективно сортировать добытые камни по размеру и качеству. Высокая точность сортировки и минимальные потери сырья — это то, что отличает работу данного завода.

Технологические линии по обработке камня
Автоматизированные технологические линии по обработке камня на заводе поражают своей эффективностью. Станки для резки, полировки и шлифовки камней позволяют производить продукцию высочайшего качества. Производительность значительно увеличена, что не может не радовать.

Системы транспортировки и хранения
На заводе внедрены эффективные системы транспортировки и хранения сырья и готовой продукции. Конвейерные системы и специализированные склады с климат-контролем обеспечивают сохранность продукции на всех этапах производства.
Инновационные технологии
Автоматизация производства
Одной из ключевых черт завода является высокий уровень автоматизации. Роботизированные системы позволяют автоматизировать многие трудоемкие и опасные операции, что повышает общую производительность и снижает риски для работников.

Использование дронов и геоинформационных систем
Для мониторинга состояния карьеров и планирования производственных операций на заводе используются дроны и геоинформационные системы (ГИС). Это позволяет оперативно получать точные данные и эффективно управлять ресурсами.

Энергоэффективные технологии
Особое внимание уделяется энергоэффективности. Использование возобновляемых источников энергии, таких как солнечные панели и ветряные установки, позволяет существенно снизить энергозатраты и уменьшить экологическую нагрузку. 

В одном из промышленных районов Новосибирска, частная компания, занимающаяся обработкой камня, решила модернизировать свое производство. Руководство компании приняло решение приобрести новый станок с числовым программным управлением (ЧПУ) для распила камня, чтобы повысить точность и скорость обработки.

После тщательного анализа рынка и переговоров с несколькими поставщиками, выбор пал на известного производителя станков из Китая. Контракт был подписан, и началась подготовка к поставке оборудования.

Станок был тщательно упакован и отправлен морским транспортом из порта Китая. После нескольких недель пути, контейнер с оборудованием прибыл в порт Владивостока, откуда его перевезли на железнодорожную станцию. Дальнейший путь пролегал через всю Сибирь, и наконец, станок прибыл в Новосибирск.

На месте, команда инженеров из Германии совместно с местными специалистами провела установку и настройку станка. После нескольких дней тестирования и обучения персонала, станок был готов к работе. Новое оборудование позволило компании значительно увеличить производительность и качество продукции, что привело к росту заказов и расширению бизнеса.

Эта история стала примером успешного внедрения современных технологий в традиционное производство, что позволило компании из Новосибирска выйти на новый уровень и укрепить свои позиции на рынке.

Сентябрь 2024 мы успешно доставили станок для полировки слебов в Хабаровск. Этот процесс включал несколько ключевых этапов. Сначала мы тщательно упаковали оборудование, чтобы обеспечить его безопасность во время транспортировки. Затем мы выбрали надежную транспортную компанию, которая специализируется на перевозке крупногабаритных грузов.

После этого станок был загружен на специальный транспорт и отправлен в Хабаровск. В пути мы постоянно отслеживали его местоположение и состояние, чтобы убедиться, что все идет по плану. По прибытии в Хабаровск, станок был аккуратно разгружен и доставлен на место установки.

Благодаря слаженной работе нашей команды и партнеров, весь процесс прошел гладко и без задержек. Теперь станок готов к эксплуатации и будет способствовать повышению эффективности производства.